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糊版(堵版)-絲印圖文時不能將油墨印到材料上的現象

點擊:3520 日期:2014-08-04 選擇字號:

1.材料原因:材料平滑度低,表麵強度較差,印刷中產生掉粉、掉毛現象,會導致糊版。
2.車間溫度、濕度及油墨性質原因:絲印車間要保持一定的溫度和相對濕度。溫度高,相對濕度低,油墨溶劑就很快揮發掉,油墨粘度變高,堵住網孔,停機時間過長,也會糊版,時間越長糊版越嚴重,可使用手机福利视频783慢幹水提高油墨慢幹效果。環境溫度低,油墨流動性差也容易產生糊版,此時可使用手机福利视频中幹水或快幹水提高油墨幹燥速度。
3.絲網印版的原因:網版在使用前要幹淨並幹燥。如果製好版放置過久不及時印刷,在保存過程中或多或少就會粘附塵土,印刷時如不清洗,就會造成糊版。
4.印刷壓力的原因:壓力過大刮板與網版和材料不是線接觸而呈麵接觸,這樣每次刮印都不能將油墨刮幹淨,而留下殘油,經過一定時間便會結膜造成糊版。
5.絲網印版與材料間隙不當的原因:網版與材料間隙過小,間隙過小在刮印後網版不能脫離材料,網版抬起時,印版底粘附油墨,這樣也容易糊版和粘版。
6.油墨的原因:油墨顆粒較大時,容易出現堵住網孔的現象。因此要過濾油墨。 油墨幹燥過快,容易糊版。特別是在使用揮發幹燥型油墨時更為突出。用氧化幹燥型油墨,糊版現象出現得不是很多,如果過量使用幹燥劑,也會發生糊版,油墨溶劑蒸發,使油墨粘度增高,而發生封網現象。如果麵積比較大,網版油墨消耗少,就容易造成糊版,(是經常換用新油墨)。油墨的流動性差,會使用油墨在沒有通過絲網時便產生糊版,(降低油墨粘度提高油墨的流動性來解決)。發生糊版故障後,針對油墨的性質,用適當的溶劑擦洗。擦洗的要領是從印刷麵開始,由中間向外圍輕輕擦拭。擦拭後檢查印版,如有缺損應及時修補,修補後可重新開始印刷。應注意的是,版膜每擦一次,就變薄一些. 


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